El granito de cerámica es uno de los materiales de acabado más duraderos. Es ampliamente utilizado en la construcción residencial. El material está destinado a enfrentar edificios comerciales, industriales y públicos, para realizar trabajos al aire libre y resolver problemas específicos que otras "cerámicas" no pueden manejar. Las características de los materiales para estos fines son diferentes. Esto se debe a los diferentes requisitos de los consumidores.
Tipo de pavimento de granito cerámico.
Uno de los principales parámetros de este material es su geometría. Obviamente, la forma y las dimensiones del gres porcelánico en las escaleras y la decoración de las paredes de la cocina son diferentes. Por la relación de altura a anchura, se distinguen variedades de productos cuadradas y rectangulares. Son convenientes para instalar, económicos y cuestan una cantidad mínima de desechos para recortar.
Dependiendo del área, se utilizan los siguientes formatos de granito cerámico:
- grande: adecuado para decorar grandes áreas. Se caracteriza por altas tasas de instalación, tiene una longitud mínima de costuras y, en consecuencia, es mantenible. Debido a la gran área de acabado, este granito cerámico es adecuado para habitaciones con alta humedad, alta "capacidad de campo a través". Los azulejos de porcelana de gran tamaño para paredes y pisos tienen demanda en edificios técnicos, comerciales y públicos, pero se pueden usar en la vida cotidiana,
- Pequeño: adecuado para uso doméstico, ya que se adapta bien a las habitaciones de un área pequeña. Además, esta opción es adecuada para habitaciones con cargas elevadas, ya que en el caso de una instalación suelta, las baldosas pequeñas perciben mejor la presión del equipo o los muebles pesados. En el caso de las grietas operativas, los elementos pequeños son más baratos de reemplazar, lo que se tiene en cuenta al decorar habitaciones con un gran flujo de visitantes.
Gran acabado de granito cerámico
Los fabricantes producen una amplia gama de tamaños de granito cerámico de 5x5 mm a placas de gran formato con un lado de 500 mm. El tamaño máximo del gres porcelánico producido por las empresas modernas puede alcanzar 1,5x3,0 m. Tales formatos se consideran una excepción y se utilizan para implementar proyectos específicos.
- 30x30 mm es el tipo más común de granito cerámico, que fue uno de los primeros en aparecer en el mercado inicialmente. Sus ventajas se consideran relativamente bajo costo, versatilidad, tecnología de producción probada, una gran selección de color, soluciones de textura. El alcance principal de este tipo de producto: decoración del hogar, incluidos baños, pasillos, pasillos, cocinas, cuartos de servicio,
- 40x40 mm (45x45 mm) es una versión más masiva del formato anterior, que tiene el mismo conjunto de ventajas, pero que ya le permite expandir visualmente el interior,
- 60x60 mm: una opción para el acabado de superficies de fachadas y frente a centros comerciales de oficinas, aeropuertos, instalaciones deportivas, grandes salas. Es bastante simple de instalar, tiene un costo equilibrado, más a menudo viene en un diseño resistente al desgaste,
- 60x120 mm es un formato costoso y poco frecuente diseñado para trabajos no estándar. Por ejemplo, estos son los tamaños demandados de baldosas de porcelana para la fachada o el revestimiento interior de objetos premium,
- 20x20 mm - material de acabado destinado a fines técnicos (laboratorios, almacenes, otros locales con equipos móviles en uso). La resistencia de tales baldosas se proporciona no solo por el tamaño de los lados, sino también por el grosor (1,2 cm).
Pavimentos con gres 30x30 mm.
El grosor del gres porcelánico en el suelo varía ampliamente: de 3 a 40 mm. Los siguientes grupos de productos se producen para este indicador:
- Una placa delgada de 3 mm puede tener dimensiones de hasta 500x500 mm. Debido al bajo consumo de material, los productos tienen un bajo costo, pero requieren una cuidadosa preparación de la superficie, una amplia experiencia y herramientas especializadas para el recorte. Debido a su fragilidad, estos tamaños requieren un transporte cuidadoso. El alcance principal: habitaciones con cargas medias, por ejemplo, cocinas, pasillos, pequeñas tiendas, así como casos en los que no es deseable elevar significativamente el nivel del piso,
- placa de espesor habitual: 8.0-14 mm dependiendo del tamaño. Este es el material de acabado más común. Se utiliza en la decoración de viviendas y edificios públicos con un nivel medio de estrés. La sección de las placas suele ser de 30x30 mm, 33x33 mm, 45x45 mm. Estos son los tamaños de gres porcelánico más adecuados para la fachada. También fabrican productos en el formato de 600x600 mm.
- El granito de cerámica gruesa incluye productos de 14 mm de tamaño. Tamaños de hasta 40 mm están disponibles en el mercado. Las placas de este formato están diseñadas para edificios con mucho tráfico y cargas elevadas, pero también se utilizan en salas de estar. Esto le permite crear un interesante efecto decorativo, especialmente cuando se utiliza granito de cerámica rectificado colocado con tecnología sin costuras. Las placas más gruesas son adecuadas para la instalación en exteriores, ya que no temen las fluctuaciones de temperatura.
Cómo elegir el grosor y el tamaño correctos
Al elegir el granito cerámico ultrafino, se tienen en cuenta los siguientes factores:
- disponible en tamaños de hasta 500 × 500 mm,
- el precio del granito cerámico ultrafino es inferior al de los análogos,
- los productos se recomiendan para edificios residenciales con poca carga,
- el gres porcelánico ultrafino no es adecuado para colocar con sus propias manos, ya que requiere habilidades especiales, una herramienta profesional.
En condiciones de colocación, es necesario detenerse con más detalle, ya que los clientes a menudo no tienen en cuenta este factor y se centran solo en el costo al comprar materiales de acabado. El pequeño grosor del granito en combinación con las grandes dimensiones impone restricciones a la tecnología de instalación:
- Agarrar, llevar las placas se lleva a cabo con ventosas de vacío,
- almacenamiento, marcado, corte se lleva a cabo de manera uniforme,
- la regla para la colocación debe ser perfectamente plana,
- la alineación de las placas debido a la capa adhesiva es imposible,
- el gres porcelánico ultrafino es adecuado para colocar sobre el acabado anterior sin desmontarlo. Los azulejos viejos sirven como una especie de base preparada. Debido al pequeño grosor, la nueva capa de acabado no afectará en gran medida la altura de los pisos, y la opción de instalación en sí misma reducirá los costos y el tiempo de reparación,
- los azulejos de porcelana finos de gran tamaño se cortan en cortadores de azulejos y cuchillas de diamante refrigerados por agua profesionales,
- el corte de gres porcelánico se realiza sobre una gran losa de espuma,
- El espesor del adhesivo para baldosas debe ser el mismo en toda el área. Se nivela cuidadosamente para eliminar los huecos que conducen a la rotura del recubrimiento,
- no use un mazo de goma para ajustar productos ultrafinos,
- Con una instalación inadecuada, la placa ultradelgada es difícil de quitar para la reinstalación, ya que con un grosor y resistencia pequeños del elemento es difícil levantar su borde. La alta adherencia del pegamento de suministro al granito cerámico también evita esto.
Recomendamos elegir baldosas de porcelana ultradelgadas a gran escala si se colocarán azulejos profesionales.
Al elegir gres porcelánico de espesor normal, se tienen en cuenta los siguientes matices:
- las placas tienen un espesor de 7-14 mm,
- la tecnología de colocación es simple, puede ser realizada incluso por laicos,
- el material tiene un nivel equilibrado de parámetros operativos,
- producir productos en masa y grandes dimensiones de baldosas de gres porcelánico para pisos en proyectos no estándar,
- gres porcelánico universal utilizado en locales residenciales, comerciales, públicos, industriales,
- El espesor del gres porcelánico resistente a las heladas es de 12-14 mm.
- el corte de la losa se realiza con un cortador de azulejos estándar,
- En términos de formato, el granito cerámico común cumple con los códigos de construcción, por ejemplo, SP 29.13330.2011 (los códigos de práctica rusos a menudo llegan tarde en relación con los desarrollos comerciales, por lo tanto, tal ventaja es formal).
La elección del material por grosor
Las baldosas difieren en diseño, rendimiento, tipo de superficie y otras propiedades. Al comprar, se recomienda considerar las siguientes características:
- el gres porcelánico técnico tiene un espesor de 10 mm o más. Tiene un bajo costo. El material se utiliza para el acabado de laboratorios, almacenes, instalaciones industriales. El diseño de dichos mosaicos es el más simple. En la producción, el énfasis está en garantizar una alta resistencia química y un efecto antideslizante,
- Esmaltado: hecho con una capa decorativa adicional, que proporciona una alta estética de los productos. Aplicación: reparación de locales residenciales, públicos. Producen tamaños universales de gres porcelánico para madera, mármol, patrones abstractos, etc.
- mate: se procesa la superficie frontal con muelas gruesas. El material es barato. Tiene propiedades antideslizantes. Difiere en la universalidad de la aplicación,
- pulido: se somete a un procesamiento adicional con materiales abrasivos. Por lo tanto, el material se ve espectacular. Debido a la baja rugosidad de la superficie, no se utiliza para pisos,
- estructurado: tiene un grosor de 10 mm, realizado mediante grabado o aplicación de componentes adicionales. Esta variedad tiene un relieve original que imita el cuero, la piedra y otros materiales, pero difiere en características de baja resistencia, alto costo,
- semi-pulido - toma una posición intermedia entre mate y pulido,
- Satinado: un material con altas propiedades decorativas, obtenido mediante la aplicación adicional de sales minerales en la superficie frontal,
- Rectificado: hecho recortando los bordes, por lo que encaja en una tecnología perfecta.
El granito cerámico de espesor normal es adecuado para la mayoría de los proyectos. Puede elegir el material según el precio, las condiciones de funcionamiento, las propiedades decorativas.
El gres porcelánico grueso tiene las siguientes características:
- espesor de placa de 14 mm con gran variabilidad de tamaños,
- el material es capaz de soportar mayores cargas,
- las placas tienen un alto costo,
- alcance: locales y áreas abiertas,
- La colocación de baldosas de porcelana grandes requiere habilidades de instalación y una fuerza física considerable, pero se puede hacer por sí solo debido a la tecnología simple,
- más a menudo las baldosas de porcelana gruesas se colocan sin pegamento para baldosas. Las placas se colocan sobre una capa de arena (con la adición de cemento Portland), embistidas con un vibrador,
- Se utilizan otros esquemas para la colocación profesional de baldosas gruesas, por ejemplo, sobre césped, grava o estructuras de soporte para pisos elevados. El espesor del gres porcelánico para la calle es de 20 mm.
El granito cerámico grueso es un material para proyectos de élite. Puedes instalarlo tú mismo. Pero es más lógico solicitar servicios a empresas que se dedican al trabajo de mosaico.
Cómo elegir el gres porcelánico para el espesor del piso
Para viviendas, es adecuado el gres porcelánico de 8–10 mm de espesor. Para un baño y un baño, elija platos de 8 mm de grosor, ya que tienen pocos muebles pesados y un bajo riesgo de caída de objetos pesados sólidos. Para cocinas, pasillos, pasillos y salas de estar, seleccione azulejos de porcelana de 10 mm de espesor. Soportará la caída de la sartén, la presión estática de los muebles en las patas.
Para tiendas y lugares con mucho tráfico, elija azulejos de porcelana de 10-12 mm de espesor. Para centros comerciales, centros de negocios y edificios de oficinas, las tablas de 10 mm serán suficientes. Resistirán, incluso si varios miles de personas los atraviesan al día y la presión no es demasiado pesada con estanterías con productos o muebles de oficina. Para tiendas de construcción, concesionarios de automóviles e hipermercados con una gran cantidad de productos en los estantes, elija granito de 12 mm de espesor.
Para locales industriales y de almacén, seleccione baldosas de gres porcelánico para suelos con un grosor de 10-14 mm. Tales baldosas son adecuadas para almacenes con estantes altos y pesados, concesionarios de automóviles, talleres de carpintería, estaciones de servicio.
Selección de baldosas de porcelana escala por grosor
El costo del gres porcelánico por metro cuadrado depende de su grosor, por lo tanto, no recomendamos elegir losas excesivamente gruesas para habitaciones con una pequeña carga en el revestimiento. Dado que cuanto más fino es el gres porcelánico, menor es su peso, ahorrará no solo en la compra de material, sino también en su entrega.
Por qué el costo del gres porcelánico depende de su grosor
El costo de los azulejos de porcelana depende directamente del grosor de las placas. Cuanto más grueso es el gres porcelánico, más materias primas y pigmentos colorantes se necesitan para su producción.
Debido al aumento en el volumen de materias primas para la producción de una placa, la duración del proceso aumenta naturalmente. La mezcla de materias primas dura más para garantizar una distribución uniforme del pigmento.
Junto con esto, aumenta la duración de la cocción de los platos. Cuanto más gruesa es la capa de materias primas, más se evapora la humedad y la temperatura de procesamiento debe ser más alta. Para que el gres porcelánico no pierda su resistencia, después de hornear, debe enfriarse gradualmente. Las placas gruesas se enfrían más tiempo y el proceso se prolonga.
Cuanto mayor es el grosor del granito, mayor es el riesgo de aparición de placas de diferentes calibres en un lote. Durante la producción, el volumen de la mezcla cambia constantemente, ya sea hacia arriba o hacia abajo. Incluso las computadoras más modernas no pueden medir la cantidad de materias primas al miligramo más cercano. Cuanto mayor sea el peso de las materias primas necesarias para producir una losa, más difícil será predecir en qué contracción resultará.
¿Cuántos centímetros se elevará el piso después de colocar el granito?
El espesor estimado del piso que necesita saber para calcular correctamente la altura de los muebles empotrados, la cantidad requerida de materiales para la decoración de las paredes, el nivel de la diferencia de altura con respecto a las habitaciones adyacentes.
Disposición de una capa de mampostería de gres porcelánico en un suelo infrarrojo cálido
Si la diferencia de altura del piso no excede los 3 mm, se pueden colocar losetas de granito sin nivelación previa de la superficie. Entonces, las placas con un grosor de 8 mm se colocan sobre una capa de adhesivo de 4 mm, tal recubrimiento come un promedio de 1-1.5 cm de la altura de la habitación.
Cuanto mayor es el grosor de las placas, más grande se necesita una capa de pegamento para su fijación. La capa adhesiva requerida es aproximadamente del 40-60% del grosor del granito.
Cuando la diferencia en las alturas del piso de 3-7 mm es aceptable para nivelar el piso debido al grosor de la capa adhesiva. Tal recubrimiento, con un espesor de placa de 8 mm, reduce la altura de la habitación en aproximadamente 2-2.5 centímetros.
Si las diferencias de nivel del piso son superiores a 7 mm, primero se debe nivelar y nivelar. Para hacer esto, use mezclas autonivelantes o verter hormigón sobre balizas expuestas. Debido a la regla, el nivel del piso puede aumentar unos 5 o más centímetros.
Tecnología de instalación de gres porcelánico en el suelo.
La resistencia de las baldosas de gres depende igualmente de su grosor y de su correcta instalación. Para que el recubrimiento no se agriete por el mayor tiempo y resista todas las cargas, observe la tecnología de su instalación.
Tecnología de colocación de mampostería con gres porcelánico (diagrama)
Coloque los azulejos de porcelana exclusivamente en un piso plano. La diferencia de altura máxima permitida para una placa es de 3 mm. Cuando la diferencia en alturas de piso de hasta 10 mm es aceptable para nivelar la superficie aumentando el espesor de la capa de adhesivo. Si la diferencia de altura excede los 10 mm, antes de colocar los azulejos de porcelana, nivele el piso con una regla rugosa.
Para las placas de fijación, use solo pegamento especial. Si fija el gres porcelánico en un mortero de cemento normal, puede caerse o agrietarse.
Al colocar, asegúrese de dejar espacio libre entre las placas. Entonces el pegamento se endurece más rápido y mantiene las placas más apretadas. Las costuras entre las placas evitan que aparezcan grietas si las placas se deforman con el tiempo o se doblan bajo el peso de los muebles o equipos.
Asegúrese de que no aparezcan bolsas de aire debajo de las baldosas durante la instalación. En lugares de huecos debajo del gres porcelánico, aumenta el riesgo de grietas.
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No 1. ¿Qué es el gres porcelánico?
El azulejo de porcelana es un tipo de revestimiento de revestimiento muy resistente y duradero, que legítimamente puede considerarse un sustituto de la piedra natural. La composición del gres porcelánico incluye componentes naturales como arcilla, mica, arena y feldespato, y un aditivo especial en forma de astillas de granito le da a este material una resistencia especial.
La porcelana se obtiene presionando y sinterizando. Todos los componentes se mezclan en las proporciones requeridas, se presionan a una presión de 400-500 kg / cm², después de lo cual se someten a recocido a alta temperatura en un horno (1200-1300 ° С). Usando esta tecnología, fue posible lograr la ausencia de poros en el material terminado y su alta resistencia.
Al principio, el gres porcelánico se usaba como acabado de piso en locales industriales, con altas cargas, ahora la tecnología ha avanzado mucho, lo que hizo posible usar el gres porcelánico no solo como piso en locales residenciales, sino también para la decoración de paredes y fachadas. Consideraremos con más detalle los tipos de gres porcelánico que se usan precisamente como pisos.
No 2. Beneficios del azulejo de porcelana
El principal Ventajas del gres porcelánico:
- Respeto al medio ambiente gracias al uso de ingredientes naturales.
- Bajo coeficiente de absorción de agua.. Debido a la ausencia casi total de poros, el gres porcelánico no absorbe agua, lo que lo hace resistente a las heladas. Además, la ausencia de poros le permite no tener miedo de que la mezcla adhesiva aparezca en la superficie de la loseta y la estropee, como a veces sucede con las losetas.
- Resistencia química, ya sea un álcali u otro ácido, lo que permite limpiarlo por cualquier medio.
- Resistencia al desgaste y alta resistencia a la flexión. El azulejo de porcelana es tan duradero que tiene una resistencia a la flexión muy alta por m², lo que hace posible colocarlo incluso en una superficie irregular.
- Resistencia al estrés mecánico. La superficie brillante del gres porcelánico no pierde su brillo y es resistente a los arañazos durante muchos años.
- Consistencia de color. Las baldosas de porcelana no se ven afectadas por la radiación ultravioleta, lo que le permite mantener la claridad del patrón y el brillo del color incluso con una exposición prolongada al sol.
- Recubrimiento antideslizante. Existe una versión mate y ligeramente rugosa del gres porcelánico que permanecerá antideslizante incluso cuando esté mojado.
- Conductividad térmica. Este material no permite el frío y retendrá bien el calor.
Número 3. Tipos de azulejos de porcelana
Los siguientes tipos de gres porcelánico son los más adecuados para pisos:
- Técnica gres porcelánico. Ideal para pisos en la sala de producción.
- Matt gres porcelánico. Este tipo de gres porcelánico no se presta a ningún cambio adicional después de pasar por un ciclo de tratamiento térmico. Esto hace que su superficie sea un poco áspera y discreta. Pero ha aumentado la dureza y las propiedades antideslizantes.
- Pulido gres porcelánico. Una apariencia más caprichosa que la anterior tiene una superficie lisa y uniforme, casi como un espejo, gracias al procesamiento con sustancias abrasivas. Este tratamiento reduce algo su resistencia al desgaste. Para una vida útil más larga, debe tratarse con masillas especiales que crean una capa protectora adicional en su superficie. De lo contrario, durante el uso prolongado, las baldosas de porcelana pulidas se convierten suavemente en mate.
- Satinado. Este gres porcelánico tiene un brillo ligero y discreto, que se obtiene aplicando sales minerales a la superficie antes de hornear en el horno. Este tipo de tratamiento no afecta los indicadores de resistencia al desgaste.
- Estructurado El tipo de gres porcelánico tiene una superficie en relieve, le permite simular la textura de la madera (gres de parquet), cuero o varios tipos de piedra. Visualmente y al tacto prácticamente no difiere de los materiales naturales.
- Esmaltado La porcelana se obtiene aplicando esmalte especial a la superficie y posterior cocción. La superficie acristalada es mucho más resistente que las baldosas cerámicas comunes, sin embargo, este tipo de gres porcelánico no se recomienda para su uso en habitaciones con mucho tráfico y un alto nivel de tensión mecánica. Con el tiempo, pierde su atractivo exterior.
- Lappated el gres porcelánico tiene una textura mixta: mitad pulida, mitad mate. Este efecto se logra mediante la eliminación de una capa superior delgada y desigual con piedras de pulido especiales. Este tipo se puede usar de forma segura para pisos en habitaciones con mucho tráfico y mucha carga.
- Doble relleno. La capa superior de la baldosa, de aproximadamente 3 mm, está hecha de componentes de los colores requeridos, y la capa inferior de los componentes principales. Por lo tanto, se obtienen baldosas de colores brillantes, cuya resistencia al desgaste se mantiene a un alto nivel.
Numero 4. Clasificación de porcelana
- Tamaño. Los tamaños de baldosas más populares para pisos son baldosas cuadradas con dimensiones de 300 × 300 mm, 450 × 450 mm y 600 × 600 mm. Si tiene en mente algún tipo de diseño y proyecto inusual, y el piso será el centro de su interior, entonces también tiene a su disposición baldosas del tamaño más pequeño - 50 × 50 mm, y tamaños no estándar - 200 × 200 mm, 150 × 300 mm, 300 × 450 mm, 300 × 600 mm, 400 × 400 mm. Si aún no ha encontrado el tamaño adecuado para usted, puede obtenerlo usando chorro de aguacorte.
- Calibre - Este es el valor de la discrepancia permitida en el tamaño de las baldosas, componente 3-5 mm. Durante el tratamiento térmico, los bordes de las baldosas se deforman ligeramente, por lo que pueden diferir entre sí para evitar una gran diferencia de tamaño, las baldosas pasan por el proceso rectificación, es decir, recortar los bordes en equipos especiales. Tales baldosas de porcelana durante la instalación posterior serán emparejarperfecto.
- Espesor El espesor máximo del gres porcelánico es de 30 mm, el mínimo es de 3 mm. En derechopeinado Los suelos con un grosor de 3 mm, su resistencia y resistencia al desgaste no son en modo alguno inferiores a un revestimiento con un grosor de 30 mm, por lo que no tiene sentido dar preferencia al gres porcelánico más grueso y, por lo tanto, más caro. Por ejemplo recomendado es para espesores de baldosas 8,5 mmsoporta una carga de 200 kg / cm 2.
Clase de abrasión. Abrasión (resistencia al desgaste) - el principal tecnico característico gres porcelánico. Dependiendo del grado de tensión y tensión mecánica, se distinguen 5 mayor calificaciones resistencia a la abrasión:
- PEI I, PEI II - para habitaciones con baja transitabilidad en zapatos blandos (baño, inodoro),
- PEI III - para locales residenciales con un nivel medio de capacidad a campo traviesa, sin acceso desde la calle o desde el patio (balcón, cocina, pasillo),
- PEI IV - para zonas públicas con un alto nivel de permeabilidad,
- PEIV - para habitaciones con cualquier nivel de permeabilidad e impacto mecánico.
Por ejemplo, para pisos en todo el departamento, la abrasión de clase III es suficiente, y para el baño y el inodoro, también se pueden usar las clases I o II. Si su tarea es elegir el gres porcelánico para una casa privada, seleccione la clase IV en el corredor, y para el porche, dé preferencia a la clase V, que, además, es resistente a las heladas. En las salas restantes, la clase III también será suficiente.
No 5. ¿El gres porcelánico y el azulejo son iguales?
Muchas personas creen erróneamente que este es realmente el mismo tipo de piso, simplemente decidieron reducir el nombre y aumentar el costo ... Pero esto está lejos de ser el caso. Las diferencias realmente tengo que significativo:
- La porcelana se somete a un tratamiento térmico a un nivel significativo. temperaturas más altasque el azulejo, lo que lo explica mayor resistencia y resistencia al desgaste.
- Debido a las altas temperaturas, los componentes de las baldosas de porcelana literalmente se derriten durante el procesamiento, lo cual es completamente elimina la aparición de microporos. Esto evita que la humedad ingrese a la estructura interna, por lo tanto, el gres porcelánico puede resistir altotemperaturas bajo cero y no agrietarse al mismo tiempo. El azulejo tiene una estructura porosa y no soporta grandes diferencias de temperatura.
- El gres porcelánico es fácil de limpiar: debido a la ausencia de microporos, la superficie está menos contaminada. Suficiente limpieza en húmedo para mantener su hermoso aspecto.
- Gres porcelánico absolutamente establea cualquier productos quimicos. Esto facilita el proceso de limpieza. El azulejo no tolera sustancias agresivas y puede perder su brillo al exponerse a él, por ejemplo, los álcalis.
- En la superficie del gres porcelánico, incluso después de mucho tiempo, no se forman grietas y astillas. A pesar del hecho de que en el azulejo puede observar microgrietas en la superficie después de un par de años de operación.
- Azulejo de porcelana, debido resistenciaa el impacto luz ultravioleta, incluso después de 50 años, no perderá su color y la claridad de la imagen, lo que no se puede decir sobre los azulejos, que finalmente se desvanecen.
- Sobre la superficie de gres porcelánico prácticamente sin manchas. ¿Ha notado que al colocar baldosas, la mezcla adhesiva a veces sale a la superficie y debe cambiarse, ya que este es un proceso irreversible? Con la porcelana, esto nunca sucederá gracias a su monolíticoestructura. Incluso si se vierte una sustancia colorante sobre la superficie del gres porcelánico, se puede quitar fácilmente sin dejar rastro.
- El azulejo de porcelana tiene un indicador grande resistencia a la flexión, que le permite colocarlo ni siquiera sobre una superficie irregular. El azulejo se rompe con la menor distorsión.
- Los mejores gres porcelánico tienen absolutamente bordes lisos y clarosque te permite realizar estilo sin costuras.
No 6. Campo de aplicación
Debido a la variedad de colores y texturas y su constancia, resistencia a daños mecánicos y químicos, heladas y flexiones, el gres porcelánico se utiliza para revestimientos de paredes y pisos como dentro locales tan y afuera. Debido a sus altas tasas de dureza y abrasión, es un tipo ideal de recubrimiento para edificios industriales y públicos. También se utiliza para decorar salones, piscinas, pisos en cafeterías e incluso en estaciones de tren. Después de todo, este material es realmente eterno, y la posibilidad de producir varios tamaños lo hace prácticamente universal. Cualquiera que sea la habitación que se te ocurra, siempre puedes elegir el tipo de gres porcelánico necesario. ¡Los azulejos de porcelana incluso reemplazaron el parquet! Y visualmente y al tacto no difiere en absoluto de un árbol natural.
Número 7. Desventajas del azulejo de porcelana
A pesar de una serie de ventajas significativas, como con cualquier material, desventajas el gres porcelánico también tiene:
- Azulejos de porcelana capaz de evitar el paso del frío y retener el calor, pero, por sí solo, este material frio, de hecho, como el azulejo. La solución es usar calefacción por suelo radiante.
- Todos los tipos de gres porcelánico, excepto los técnicos, mate y estructurados, cuando están mojados, resbaladizo.
- Por supuesto, vale la pena señalar altocosto gres porcelánico en comparación con el azulejo. Pero en este caso puede discutir, porque es mejor gastar dinero una vez y obtener cobertura con una garantía de 50 años o másque cambiar constantemente los azulejos rotos o quemados. Además, ahora hay muchos tipos de gres porcelánico de diferentes fabricantes con diferentes políticas de precios. El precio más alto para el gres porcelánico italiano, pero también hay bielorruso, turco, griego y báltico, que le permite elegir el material con la mejor relación calidad-precio.
Numero 8. ¿Qué debo buscar al comprar?
- Antes de comprar, ya debe saber qué el tamaño quieres azulejos. Para que pueda navegar fácilmente por sus cantidaddividiendo el área de cobertura deseada por el área de un mosaico.
- Tenga en cuenta que todas las fichas coinciden color y sombra. ¡Todos los azulejos deben ser del mismo lote, de lo contrario, la diferencia de color será muy notable después de la instalación!
- Calibre todos los azulejos también deben ser lo mismo - Esto asegurará un estilo hermoso y uniforme sin diferencias visibles en el tamaño.
- Requerido comprobar peso! Las baldosas recomendadas para pisos, de 8-8.5 mm de espesor, tienen un peso de al menos 18.5 kg. ¡No dude en aclarar este punto, de lo contrario corre el riesgo de comprar una falsificación!
- Reverso los azulejos también pueden decir mucho. Debe tener cuadrados pequeños y poco profundos con lados de un máximo de 2 × 2 cm. Cuanto más grandes y profundas sean estas muescas técnicas, menor será la calidad del material.
- No te olvides de stock, que debe ser el 10% del número total de fichas con un método de colocación diagonal y el 5% con otros métodos.
- En el embalaje de gres porcelánico para pavimentos se mostrará pie negroSi se repite este signo, significa una mayor clase de resistencia al desgaste. Si veras copo de nieve - Es de gres porcelánico resistente a las heladas.
No 9. Características de la colocación de granito
Si decide rechazar los costosos servicios de profesionales y decide realizar peinados gres porcelánico independientemente, debe abordar este problema con mucho cuidado, ya que la durabilidad del recubrimiento dependerá de la instalación correcta.
El azulejo de porcelana, como material muy duradero, es muy difícil de cortar, para que no tenga dificultades y sorpresas en el proceso de colocación, prepare todo de una vez necesariolas herramientas:
- Definitivamente necesitarás cortador de azulejos o molinillo
- Necesariamente construir nivel
- Espátula de borde plano - para aplicar una mezcla adhesiva y una espátula con un borde dentado - para eliminar el exceso de solución
- Cubo de construcción u otro conveniente para el trabajo capacidadpara amasamiento adhesivo mezclas
- Taladro y mezclador de construcción especial para facilitar el proceso de amasado
- Capacidad para agua
- Goma un martillo
- Cruces de plasticoque ajustan el ancho de la costura se eligen a su gusto
Dado que el gres porcelánico es muy pesado, es necesario elegir una mezcla que resista cargas pesadas. Mejor elegir mezcla adhesiva plástica con altos indicadores de "tenacidad", además, previene el revestimiento de azulejos si su casa aún no se ha asentado completamente y "camina" con cambios en la temperatura o el asentamiento de los cimientos. Cuando se selecciona la mezcla adhesiva, vaya al siguiente paso.
Preparación de la superficie
Si bien el gres porcelánico y proporciona diferencias de hasta 15 mm, es mejor nivelar la superficie de antemano, vertiendo hormigón, previamente impermeabilizando y luego cuidadosamente cartilla. Si el gres porcelánico se coloca sobre un piso cálido, entonces la secuencia será la siguiente: impermeabilizar una habitación, colocar un piso cálido, verter concreto (solado), impregnar con tierra, colocar gres porcelánico. Por cierto peinadoen pisos de madera viejos no permitidos. Después de preparar la superficie, puede proceder a la mezcla. Revuelva la mezcla adhesiva de acuerdo con las instrucciones en el envase. Si coloca baldosas por primera vez, no amase toda la mezcla de una vez, de repente tendrá dificultades en el proceso y la mezcla conservará sus propiedades adhesivas durante no mucho tiempo. Es mejor comenzar con una pequeña cantidad, literalmente un par de fichas e intentar colocarlas, verificando así sus capacidades.
Stoning knramogranita
La secuencia de acciones es la siguiente:
- Marque el lugar para el primer mosaico
- Aplique una pequeña cantidad de la mezcla a la base con una espátula suave y distribuya uniformemente
- Con una espátula de peine, "peine" un lugar debajo de la futura loseta, retire el exceso de mezcla
- Apoye el azulejo firmemente sobre el área marcada
- Golpee con un mazo de goma y retire el exceso de mortero alrededor del azulejo
- Ponga el siguiente mosaico teniendo en cuenta el grosor de las cruces de plástico.
Si lo desea, utilizando una capa más gruesa de mezcla adhesiva, para compensar las irregularidades de la superficie, entonces es mejor aplicar pegamento adicional a la loseta. "Peine" la mezcla en la base y en el azulejo debe ser perpendicular entre sí. Si estás frente al porche, da tu preferencia método sin costuras. Sin embargo, si no es posible reemplazar los pisos de madera con una regla de concreto, entonces se debe colocar una capa de madera contrachapada a prueba de humedad sobre el piso viejo. La mezcla adhesiva en este caso debe ser elástica.
Al colocar baldosas de porcelana en el piso, es poco probable que evite la necesidad de cortar, por ejemplo, agujeros para tuberías cerca de radiadores. También es muy raro que todas las fichas se encuentren enteras en todo el ancho o largo de la habitación. Una amoladora o un cortador de azulejos te ayudarán a cortar el exceso. Y para el corte con figuras, es mejor usar una sierra de calar con hilo de diamante. No olvide que los azulejos recortados se colocan mejor en el lugar donde se colocarán los muebles y no serán visibles.
Gres porcelánico Superthin
Azulejos de porcelana fina de 3 mm
El material más nuevo, para muchos aún desconocido. El grosor de las placas ultrafinas de hasta 4 mm, dimensiones lineales dentro de 500 × 500 mm. Ventajas: el precio más asequible. Desventajas: los indicadores de baja resistencia solo se pueden usar en locales residenciales con poca carga en los revestimientos del piso. Un grosor tan pequeño y grandes dimensiones crean ciertas dificultades y restricciones en el tiempo de colocación.
La primera y más importante limitación es que los principiantes ni siquiera deberían intentar colocar baldosas de porcelana ultradelgadas. Para trabajar con ellos, se requieren herramientas especiales y una amplia experiencia práctica. Las placas se pueden agarrar con ventosas de vacío, debe transferirlas cuidadosamente y colocarlas sobre una base cuidadosamente preparada.
Usando ventosas para colocar la losa
Los gres porcelánico ultrafino se colocan solo en superficies perfectamente planas. Alinearlos cambiando el grosor del pegamento no tendrá éxito. Muy a menudo, dicho material se usa durante el trabajo de reparación de pisos con revestimientos cerámicos. Un grosor muy pequeño les permite colocarse inmediatamente sobre recubrimientos viejos, la altura de las instalaciones disminuye solo unos pocos milímetros, lo que es completamente invisible. Además, es posible acelerar significativamente la reparación, no hay necesidad de perder el tiempo retirando baldosas cerámicas viejas y nivelando la base. Esta es una tarea que requiere mucho tiempo, el tiempo de eliminación del revestimiento viejo y la preparación de la superficie es varias veces más largo que el tiempo de colocación de nuevas placas.
Colocación de gres porcelánico en el suelo
Para cortar gres porcelánico ultrafino, se necesita experiencia, con ligeras desviaciones de las tecnologías recomendadas, se agrietarán. Las placas se cortan con una herramienta totalmente útil, se prohíbe la menor vibración del disco de la rectificadora circular. Si es posible, se recomienda para estos fines utilizar equipos de corte profesionales con cuchillas de diamante y refrigeración por agua. Es necesario cortar en una placa uniforme de espuma de poliestireno, sus dimensiones deben exceder los parámetros de la loseta cortada.
Como cortar gres porcelánico
El pegamento se aplica solo con un peine, el grosor del material debe ser el mismo en toda el área. Si con un grosor de placas dentro de 7–12 mm se puede usar un mazo de goma para el ajuste, entonces es imposible trabajar con superthin con él. Además, cualquier bolsa de aire entre la base y la losa causa una violación de la integridad del recubrimiento.
El pegamento se distribuye uniformemente en el piso en lugar del azulejo
Debido al gran tamaño, es difícil controlar la posición espacial de las placas. Buscando listones largos y una gran experiencia de ajuste. Las losas ultrafinas colocadas incorrectamente son casi imposibles de eliminar para corregir errores. El pegamento tiene una alta adhesión, y la baja resistencia de la placa no permite que se despegue de un lado para su extracción. La colocación debe hacerse la primera vez.
Colocación de gres porcelánico en el suelo - vista superior
La novedad del material y las dificultades con la colocación se convirtieron en la razón de la baja popularidad de tales placas entre los desarrolladores. El material se usa muy raramente y solo por empresas de construcción especializadas que tienen artesanos profesionales y un conjunto completo de herramientas y dispositivos necesarios. No "aman" tales planchas y distribuidores tan delgados: existe un riesgo excesivo de daños materiales durante la carga / descarga en almacenes y locales comerciales.
Azulejos de porcelana con espesor normal.
La categoría más común de gres porcelánico, el grosor varía de 7 a 14 mm. Según los indicadores físicos y las características operativas, cumplen con los requisitos de los desarrolladores. Las placas de uso universal, se utilizan como revestimientos de acabado para pisos de locales para diversos fines, desde edificios residenciales, estatales, comerciales, de oficinas e industriales. Las dimensiones de las placas son de 50 × 50 mm a 600 × 600 mm, se procesan perfectamente con herramientas simples, la tecnología de colocación es normal.
Formatos y espesor
Los documentos reglamentarios estatales existentes de SP 29.13330.2011 establecen la resistencia mínima de las placas dentro de 200 kg / cm2, los valores específicos están vinculados a la intensidad de las cargas en el piso. Un grosor bastante grande permite ampliar la gama de materiales, las baldosas con grosor estándar pueden ser:
- técnico El más barato, utilizado para la construcción de pisos en locales industriales y de bodegas. El grosor no es inferior a 10 mm, la superficie frontal después del recocido no se procesa más. No reaccionan con compuestos químicos agresivos, debido a la superficie rugosa, se elimina el efecto deslizante: se facilita el trabajo de los mecanismos de carga y descarga, se minimizan los riesgos de caídas del personal,
Las baldosas con grosor ordinario se utilizan para terminar pisos dentro y fuera de edificios, se pueden colocar en el metro y supermercados, en apartamentos residenciales y oficinas de prestigio, en salas de conciertos y deportivas, aeropuertos, estaciones de tren, etc. Según la gran mayoría de los constructores profesionales, el uso de granito cerámico losas de espesor estándar es una solución justificada y rentable.
Azulejos gruesos de porcelana
Gres porcelánico grueso de 12 mm en comparación con 8 mm
Esta categoría incluye placas con un espesor de más de 20 mm, varios tamaños lineales. Soporta altas cargas, se puede operar tanto en interiores como en exteriores. En nuestro país se usa muy raramente debido al alto costo. Las placas son pesadas y requieren una fuerza física considerable durante la instalación. La tecnología para trabajos de colocación difiere de las baldosas con grosor ordinario. La principal diferencia es que los gres porcelánico grueso en la mayoría de los casos se colocan sin el uso de pegamento.
Azulejo de porcelana 20 mm
El sitio está nivelado previamente y se llena con una capa de arena de hasta diez centímetros de espesor. La arena se apisona cuidadosamente con máquinas vibratorias especiales, después de volver a comprobar la superficie, se vierten las desviaciones reveladas.
Consejos prácticos Para aumentar la resistencia de la base, se debe rociar arena con cemento a razón de una bolsa por cada 10 m2. Después de colocar las losas, el cemento se unirá a la arena, lo que aumentará significativamente los indicadores de resistencia de la base.
Con la ayuda de la cuerda, se realiza el marcado, la cuerda siempre debe estar en la plataforma de trabajo, con su ayuda se controla la posición correcta de las placas. A su vez, se colocan gruesos azulejos de porcelana, se vierte un poco de arena debajo de cada plato, se utilizan martillos de goma grandes o dispositivos más pesados para ajustar la posición. Es necesario cortar placas en equipos especiales, es muy difícil realizar dicho trabajo con una amoladora ordinaria. Además, luego lleva mucho tiempo suavizar un corte desigual.
La posición horizontal de las placas está controlada por un nivel largo o incluso por rieles. Después de completar el trabajo, la superficie se rocía con arena seca y cemento, y se rocía con las escobas hacia los lados.
Al mismo tiempo, esta mezcla cierra las uniones entre las placas. La fase de plántulas es la instalación de gruesas placas de gres porcelánico: abundante humectación de las superficies con agua. Esta tecnología le permite convertir la arena seca y las composiciones de cemento en un mortero de cemento y arena duradero, la fiabilidad de la instalación de losas aumenta significativamente. No se recomienda cargar las losas tanto como sea posible durante las primeras dos semanas después de la instalación, este tiempo es necesario para el endurecimiento de las mezclas de cemento.
Las placas gruesas se usan principalmente durante la construcción de aparcamientos, áreas frente a supermercados y oficinas, para la disposición de ciertas zonas de plazas y parques de la ciudad.
Gres porcelánico grueso reforzado de 20 mm de espesor - peinado
Características del gres porcelánico
El azulejo de porcelana es un tipo único de piedra artificial de revestimiento, que se obtiene presionando ciertos componentes y luego disparando esta mezcla a una temperatura de aproximadamente 1300 grados Celsius.
Se fabrican con las siguientes modificaciones:
- dando a las superficies una apariencia similar a los materiales naturales: madera, piedra, metal,
- dibujando en la superficie de una variedad de texturas, patrones,
- el uso de diversas sustancias colorantes,
- dando características físicas únicas: un indicador diferente de la rugosidad de las baldosas, un cambio de grosor, el moldeado original (figuras lineales y complejas).
Espesor de azulejos de porcelana
Cuando el propietario elige entre diferentes tipos de gres porcelánico, debe estudiar cuidadosamente todas las características de cada uno de los productos propuestos. Como ya se mencionó anteriormente, el artículo discutirá qué grosor del gres porcelánico para el piso es óptimo y cómo colocar cada uno de los tipos existentes de este material (ver también: "Colocación de gres porcelánico en el piso con sus propias manos: el dispositivo para pisos con ejemplos").
Se observa un patrón: cuanto mayor es el indicador de grosor, más fuerte es el gres porcelánico. En consecuencia, un producto con un aumento en el grosor será más fácil de contener el estrés físico y los golpes, lo que le permitirá adaptar las baldosas para su uso en varias habitaciones. Sin embargo, hay ciertos factores que pueden ajustar el proceso de colocación y operación de los mosaicos.
Según la norma, el grosor de los gres porcelánico es de 0,7 a 1,2 centímetros. Ciertas habitaciones requieren menos espesor o viceversa, permiten el uso de productos más duraderos y más gruesos. En consecuencia, el costo del revestimiento variará en proporción a cómo cambia el grosor de las baldosas. Por lo tanto, consideraremos los principales indicadores del grosor de las baldosas de porcelana y las características de su instalación.
Gres porcelánico de espesor estándar
Como ya se mencionó, un espesor de 0.7-1.2 centímetros es inherente a las baldosas de porcelana estándar. Este tipo es el más popular entre los constructores, ya que Sus especificaciones son óptimas. Con la ayuda de tales placas, los pisos se cubren tanto en edificios residenciales como en instalaciones donde hay un flujo constante de personas y, en consecuencia, una gran carga en el revestimiento. Las dimensiones lineales de las placas pueden variar en el rango de 5x5 a 60x60 centímetros.
El uso de este material de revestimiento se describe en documentos regulatorios estatales que contienen información sobre la carga permitida en el recubrimiento.
El grosor estándar del gres porcelánico para el piso le permite crear variedades adicionales de baldosas:
- tecnico - tienen el costo más bajo y se utilizan para crear pisos en plantas industriales y en almacenes. El azulejo recibió este nombre debido a la falta de tratamiento de superficie adicional. La ventaja del material es que no responde a entornos agresivos, y una superficie rugosa sin procesamiento elimina el efecto de deslizamiento, lo que aumenta la seguridad del proceso de trabajo.
- acristalado - este es el tipo de material más costoso, que tiene en su composición una capa adicional de una sustancia que permite después del disparo dar al material un color de superficie diferente. Este tipo se usa con mayor frecuencia en edificios residenciales o instituciones de élite, donde la belleza estética del piso es muy importante,
- mate - después de la etapa de cocción, la superficie frontal de las baldosas de granito se rectifica con un círculo de grano grueso. Como resultado, el azulejo no se desliza, pero se ve muy presentable, lo que le permite tomar una foto de preventa de los pisos de la casa o mostrárselos a los invitados. El costo de este material es bajo,
- pulido - Exteriormente, son el colmo de la perfección, y en costo superan a todas las demás variedades. La desventaja de una superficie pulida es que no se puede usar en áreas abiertas (balcones, terrazas, terrazas, etc.), ya que el efecto de la precipitación natural provoca procesos destructivos en la parte frontal,
- estructurado - su grosor no debe ser inferior a 1 centímetro, ya que un valor menor afectará las características de resistencia del producto. Dichos requisitos surgen debido al alivio de las baldosas estructuradas. En lugares donde hay rebajes, su grosor será crítico, y el aumento de la carga causará deformación. La ventaja de este tipo es que la superficie frontal puede ser una imitación de parquet, tela, cuero, etc. En casos especiales, se trata mediante grabado o aplicando una capa de pan de oro.
Las características técnicas de esta variedad de gres porcelánico le permiten usarlos en cualquier lugar. Los expertos creen que dicho material es el más confiable, eficiente y rentable.
Consejos de espesor
Después de leer este artículo y de familiarizarse con todas las condiciones de funcionamiento de cada una de las variedades de gres porcelánico, no se apresure de inmediato al mercado de gres porcelánico grueso. Debe entenderse que los huecos aireados, incluso bajo esta forma, causarán una división en la estructura con poco esfuerzo físico.Por lo tanto, la tarea principal del comprador es tener cuidado de elegir baldosas de espesor adecuado y de encontrar un especialista que coloque.
Puede verificar la calidad de la colocación de baldosas, tanto con el autoensamblaje como en el caso de que el trabajo sea realizado por trabajadores contratados. Es suficiente tocar la superficie para comprender dónde están ocultos los vacíos, si los hay. Dichos lugares resonarán con un sonido fuerte cuando golpees un mosaico.
En el momento de la compra, debe verificar los materiales para comprender su alta calidad. Las dimensiones lineales se pueden verificar con instrumentos de medición. Para saber qué tan lisa es la superficie, es suficiente colocar una baldosa de dos paquetes entre sí y verificar la ausencia de espacios entre ellos, así como la perfecta coincidencia de los perímetros informará sobre la alta calidad de los productos.
Resumen
De todo lo anterior, se puede entender que al elegir baldosas de granito cerámico, es necesario ante todo confiar en las características técnicas del producto. El costo no es el indicador principal, ya que el propietario que quiere ahorrar cometerá un terrible error. La resistencia insuficiente de los azulejos conducirá a su destrucción, y la masa excesiva de gres porcelánico grueso puede afectar negativamente a los cimientos, y se tendrá que asignar mucho más dinero para la compra de material.
En consecuencia, la solución más efectiva será buscar ayuda de un especialista que tome las medidas necesarias, seleccione el tipo de gres porcelánico y realice la instalación en el menor tiempo posible.
Consejos prácticos para elegir el grosor del gres porcelánico
No compre baldosas de porcelana gruesas de inmediato, la resistencia del piso depende no solo de este indicador, sino también del cumplimiento de la tecnología de mampostería. Si el maestro no usa un peine especial para aplicar una capa uniforme y uniforme de pegamento, pero lo "esculpe" con una grapa solo en varios lugares de la loseta, incluso el material grueso en los lugares de paso puede agrietarse por fuerzas relativamente pequeñas.
Trabajar con pegamento para gres porcelánico
Se recomienda verificar la integridad de los artistas intérpretes o ejecutantes Hay dos formas de hacerlo: observar su trabajo o verificar los mosaicos ya instalados. La primera opción no siempre es posible, pero nunca es demasiado tarde para revisar el piso. El piso de baldosas debe tocarse, el sonido en toda la superficie de las baldosas debe ser el mismo y sordo. Si hay lugares con un fuerte golpe, entonces el trabajo fue realizado por un artista inescrupuloso o inexperto, entre la baldosa y la base hay grandes cámaras de aire no llenas de pegamento.
Disposición de gres porcelánico.
Al comprar material, asegúrese de prestar atención a las dimensiones lineales. Cuanto más gruesa es la baldosa, más complicada es la tecnología de recocido, mayores son los riesgos de tener un defecto. Tome dos fichas de diferentes paquetes y únalas entre sí con sus planos faciales. El carrete o los espacios entre ellos son estrictamente inaceptables, los bordes deben ser lisos y coincidir perfectamente. Las baldosas de porcelana son mucho más difíciles de alinear que las baldosas cerámicas comunes, debido a esto, los requisitos de linealidad y planitud son más estrictos.
El grosor de la baldosa tiene un impacto significativo en el precio de todos los demás indicadores idénticos. Los practicantes saben que las baldosas de porcelana de 7 mm de grosor pueden soportar las mismas fuerzas que las baldosas de 12 mm de espesor, pero hechas con chatarra. Y a un precio, estos materiales difieren significativamente. Conclusión: un maestro de baldosas profesional puede ahorrar importantes finanzas, mientras que la resistencia del piso cumplirá con los parámetros requeridos.